Cómo encontrar y comprar máquinas láser para la fabricación de autopartes?
En la fabricación de autopartes para vehículos de combustible y autos eléctricos, las máquinas láser son indispensables para realizar corte, grabado, soldadura y limpieza. Al principio, los láseres se usaban solo para la soldadura simple de piezas cilíndricas, como componentes de transmisión automática para vehículos. Hoy en día, los láseres se usan comúnmente en el proceso de fabricación de estructuras completas de automóviles. Soldadura de techos, soldadura de puertas, corte 3D de piezas hidroformadas, recocido de resortes de puertas, soldadura de paneles de instrumentos, marcado permanente, grabado fino, limpieza de precisión, eliminación de pintura son solo algunos ejemplos de la multitud de aplicaciones láser. Con el desarrollo de vehículos livianos, surgen constantemente nuevos materiales, nuevas estructuras y nuevos procesos, que mejoran continuamente el rendimiento de seguridad de los automóviles.
Hoy en día, la tecnología láser ha sido popular en soldadura, corte, perforación, marcado, limpieza, tratamiento térmico, ajuste de resistencia de precisión, contrapeso de precisión y otros campos. Este artículo le presentará las máquinas de soldadura láser, cortadoras láser, grabadoras láser y máquinas de limpieza láser más populares en la fabricación de autopartes.
Lo que aprenderá en esta guía
Máquinas de corte por láser
Cortador láser es un kit de herramientas de corte de precisión que utiliza láser de alta energía Haces para irradiar la superficie de las piezas de automóviles para derretir, vaporizar o cambiar de fase localmente el área irradiada para lograr el objetivo de corte. Después de que el sistema óptico enfoca el láser, la densidad de energía en el punto focal es extremadamente alta, por lo que puede cortar algunos materiales extremadamente duros, incluidas aleaciones duras e incluso diamantes. "Hierro cortante como barro" ya no es una historia legendaria, y una máquina de corte por láser la ha hecho realidad.
Pros y Contras
• Mecanizado sin contacto sin aplicar fuerza mecánica a las autopartes.
• La pequeña zona afectada por el calor hace que las piezas de automóviles no se deformen fácilmente.
• El corte (que está relacionado con el material, el grosor, la potencia del láser, la velocidad de corte, la posición de enfoque y otros elementos del objeto procesado) es angosto y la calidad del corte es relativamente buena, no se requiere más procesamiento.
Los materiales de la carrocería del automóvil utilizan una gran cantidad de acero de alta resistencia. Si utiliza corte mecánico, el desgaste de la herramienta será extremadamente grave. Si usa corte por estampado, desgastará el abrasivo y la calidad del corte disminuirá gradualmente con el desgaste del abrasivo. El corte por láser es una buena solución para superar estos problemas, que pueden funcionar de forma continua durante mucho tiempo y reduce en gran medida el ciclo de preparación de la producción.
La combinación de tecnología de corte por láser y tecnología CNC ha mejorado enormemente la eficiencia de utilización del equipo. Solo necesita importar los gráficos para cortarlos en el sistema de control numérico y puede cortar varias piezas de automóviles de precisión sin tener que moldearlos por separado. Proporciona una solución flexible y conveniente para los centros de fabricación de automóviles.
Máquinas de soldadura láser
Las máquinas de soldadura láser se utilizan desde hace más de 20 años en el soldadura de autopartes e incluso vehículos completos. En los países europeos y americanos donde la industria automotriz está extremadamente desarrollada, la soldadura láser se ha convertido en un proceso estándar en el proceso de fabricación de automóviles más avanzado.
Los soldadores láser se pueden usar en engranajes automotrices (incluidos engranajes conjuntos), transmisiones automotrices, filtros de aceite, poleas de aire acondicionado automotrices, taqués hidráulicos, válvulas de batería ABS, encendedores de bolsas de aire, baterías de litio, inyectores de combustible, luces, sensores y más piezas. así como las partes de la carrocería del automóvil, como techos, puertas, baúles y techos de motor.
Pros y Contras
• Fácil de controlar y rápido.
• No se requiere alambre de soldadura y se pueden obtener soldaduras de alta calidad y alta resistencia.
• Gran relación entre la profundidad y el ancho de la costura de soldadura, brillante y hermosa.
• Alta precisión, fuerte repetibilidad y alto rendimiento.
• Debido a la alta velocidad de soldadura, el efecto de conducción de calor es pequeño y la deformación térmica es extremadamente pequeña.
• Procesamiento sin contacto y sin estrés mecánico.
• No requiere consumibles, bajo costo de uso.
Los experimentos han demostrado que la resistencia de la carrocería soldada con láser se puede aumentar en más del 30 %, lo que mejora en gran medida el rendimiento de seguridad del automóvil. El uso de autopartes soldadas con láser puede reducir efectivamente el volumen de las piezas, lo cual está en línea con la tendencia de desarrollo de la miniaturización de las piezas.
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Grabador láser de fibra 3D para texturas profundas de metal y microacabados
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Máquinas de grabado láser
Centrándose en los requisitos de la gestión integral de la información y la trazabilidad de la calidad en la industria automotriz, tanto los fabricantes de automóviles como las empresas de autopartes deben codificar todo el vehículo y los componentes clave para darles una identidad única al vehículo y las piezas. La aplicación de láser en autopartes es principalmente para marcar el código bidimensional en el cuerpo de la pieza y adjuntar la información única de la identidad del producto a la superficie de la pieza a través del código 2D. A través del equipo de recolección, se puede realizar la gestión del ciclo de vida completo de la pieza y, al mismo tiempo, realizar la asociación de datos con el número VIN de todo el vehículo para realizar la trazabilidad de todo el vehículo y las piezas. Los componentes clave que deben rastrearse incluyen el ensamblaje del motor, el ensamblaje de la caja de cambios, el ensamblaje de la dirección, el ensamblaje del freno, la carrocería, el bastidor y los dispositivos electrónicos.
La máquina de marcado láser 3D de STYLECNC es un equipo profesional especialmente diseñado para aplicaciones de grabado láser como escaleras y superficies con formas especiales. El hardware central adopta accesorios importados de alto rendimiento y el software del sistema es potente. Puede importar directamente los archivos de salida del software de diseño 3D. Genere internamente la trayectoria de procesamiento que se ajuste a la superficie de la pieza de trabajo y coopere con las funciones de alineación y procesamiento de datos tridimensionales para lograr el mejor efecto de marcado de la superficie y garantizar la mejor calidad del producto.
Pros y Contras
• Permanente: La marca no se desvanecerá debido a cambios en el tiempo, el entorno y otros elementos.
• Procesamiento sin contacto: Eliminación de la contaminación química y acústica.
• Adaptable: Capaz de marcar la mayoría de los materiales metálicos o no metálicos.
• Efecto de marcado extremadamente fino: el diámetro mínimo del punto después del enfoque puede alcanzar 0,01 mm o incluso menos, por lo que el efecto de marcado es muy fino.
• Bajo costo de operación: Marcaje láser rápido, bajo consumo de energía, fácil manejo de automatización.
En el campo de la fabricación de autopartes, la tecnología de marcado láser se puede aplicar a cualquier lugar que necesite ser marcado. Se pueden marcar con láser piezas metálicas, piezas no metálicas, incluso cristales de automóviles y neumáticos.
Máquinas de limpieza láser
Durante la fabricación de automóviles, los lubricantes de embutición o enfriamiento y los aceites antioxidantes utilizados pueden contaminar las piezas de automóviles y degradar gravemente la calidad de los procesos de unión o unión de alta energía posteriores en los que las soldaduras y las uniones en las piezas del tren motriz deben cumplir estrictos estándares de calidad, por lo que las superficies de unión deben ser limpiado a fondo.
Los métodos de limpieza tradicionales, como la limpieza manual, la limpieza y el decapado, el granallado, el pulido con papel de lija y otros métodos, no solo contaminan el medio ambiente, sino que tampoco pueden automatizarse, requieren mucha mano de obra y consumen mucho tiempo, lo que genera un desperdicio de recursos humanos. Por ejemplo, las soldaduras críticas en partes estructurales pintadas deben tener su recubrimiento removido para su inspección. Usar herramientas manuales o eléctricas, abrasivos o productos químicos que puedan ocultar áreas problemáticas y causar más daño a la superficie.
La limpieza con láser tiene una serie de ventajas, como sin contacto, sin daños en el material base, protección ambiental ecológica, limpieza rápida y automatización. Limpie a fondo la escala y otros contaminantes residuales de la superficie después de la soldadura previa, a fin de obtener una soldadura y unión fuertes, sin huecos y con microfisuras, que pueden mejorar efectivamente la calidad de soldadura del producto.
La eliminación selectiva de pintura es una de las muchas aplicaciones de la limpieza con láser. Se ha limpiado la superficie de una pieza desgastada después del decapado con láser, lo que permite aplicar una nueva capa fresca sobre una capa base adecuada.
En el mercado de repuestos para automóviles, a veces es necesario quitar la capa superior de pintura mientras se protege la capa inferior. Por lo general, los revestimientos desgastados en la parte superior de un vehículo deben eliminarse por completo antes de aplicar pintura nueva. Debido a que la capa superior de pintura tiene propiedades físicas y químicas diferentes a las de la imprimación, la potencia y la frecuencia del láser se pueden configurar para eliminar solo la capa superior de pintura. Dado que el láser no tiene influencia mecánica, química o térmica sobre la imprimación, la imprimación permanece intacta, lo que garantiza la resistencia a la corrosión de la imprimación.
Pros y Contras
• Limpie la capa de óxido de la superficie metálica (óxido de hierro, óxido de berilio, etc.) para mejorar la resistencia a la corrosión del metal.
• Eliminación de pintura, eliminación de manchas de aceite y grasa en la superficie de las piezas moldeadas.
• Recubrimiento de superficies, limpieza de recubrimientos.
• Optimice las condiciones de la superficie antes de soldar.
• Interfaz de línea de fusión de sustrato estable.
• Sin medio, reactivos químicos, operación seca y limpia.
• Uso inmediato previo a la soldadura.
• Texturización de superficies agrandadas.
Según la aplicación, la frecuencia del pulso, la energía y la longitud de onda del láser deben seleccionarse con precisión para limpiar, pulir y extirpar el material objetivo. Al mismo tiempo, se debe evitar cualquier daño al material base.
El uso de máquinas de limpieza láser para pulir, limpiar superficies y decapar en la industria automotriz se está expandiendo rápidamente. Además de la industria automotriz, la limpieza con láser también se utiliza en la fundición de moldes, instrumentos de precisión, construcción naval, transporte y otras industrias.
Cosas para considerar
Los cuatro tipos de máquinas láser que se presentan en este artículo abarcan todo el proceso de fabricación de automóviles. Los fabricantes de piezas utilizan una variedad de técnicas de procesamiento láser para mejorar la calidad del producto. Fabricantes de automóviles' el uso de la tecnología láser también está muy extendido. La tecnología láser juega un papel muy importante en los cuatro procesos principales de estampado, soldadura, pintura y ensamblaje final en la fabricación de vehículos, y brinda enormes beneficios económicos a los fabricantes de vehículos. Todos los expertos de la industria están convencidos de que la tecnología láser seguirá desempeñando un papel de liderazgo en la fabricación de automóviles.
Preguntas frecuentes
Qué son los láseres en la fabricación de automóviles?
Las máquinas láser que se utilizan principalmente en la fabricación de automóviles incluyen máquinas de soldadura por láser de fibra y robots de soldadura, grabadoras y cortadoras por láser de CO2, máquinas de corte por láser de fibra y robots de corte, máquinas de limpieza por láser de fibra, máquinas de marcado y máquinas de grabado, todas vienen con diferentes fuentes de láser y potencias para varios materiales con diferentes espesores.
Cómo comprar un láser para la fabricación de autopartes?
Primero debe determinar qué autopartes quiere usar con láser para fabricar y luego establecer un presupuesto dentro de sus recursos financieros, encontrar e investigar una máquina láser que se adapte exactamente a sus necesidades, comparar características y costos, escoger de su selección, probar el procesamiento , finalice el suyo, obtenga una cotización gratis, firme un contrato, comience a pagar y finalmente obtenga su propia máquina láser para la fabricación de autopartes.
Cómo fabricar autopartes con láser?
Un láser es fácil de soldar, cortar, grabar, marcar, taladrar y limpiar para autopartes, simplemente importe su archivo diseñado y el controlador CNC automatizará la línea de producción con poca o ninguna intervención humana. Si está utilizando una pistola láser portátil, solo necesita moverla hacia adelante y hacia atrás, hacia la izquierda y hacia la derecha; sin embargo, la experiencia es esencial si se desea calidad y precisión.