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            Una guía para principiantes para elegir un soldador láser para juntas de metal

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            Elegir una máquina de soldadura láser CNC manual o automática, o incluso un robot de soldadura? Revisa esta guía para principiantes, podrás hacer la mejor selección.

             Sep 6, 2023  Por   6 minutos de lectura

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            Como herramienta para realizar la conexión permanente de metal, la máquina de soldadura se utiliza en diversas industrias, como la fabricación de maquinaria, equipos eléctricos, industria petroquímica, puentes, barcos, construcción, ingeniería eléctrica, vehículos de transporte, aeroespacial, etc. Se ha convertido en una tecnología de procesamiento indispensable en la fabricación industrial moderna.

            Como otro invento importante de la humanidad desde el siglo XX, después de la energía atómica, las computadoras y los semiconductores, el láser se ha convertido en una nueva herramienta de soldadura y se aplica a diferentes tipos de uniones metálicas con su alta densidad de energía, alta precisión y gran adaptabilidad.

            La soldadura láser ha aprovechado al máximo sus características de protección ambiental, rápida, flexible y de alta precisión en la fabricación de metales. No es solo una garantía técnica para el desarrollo de nuevos productos industriales, sino también un medio técnico indispensable para la fabricación de alta calidad y bajo costo.

            Una máquina de soldadura láser es un tipo de soldador que enfoca un láser viga en la unión de dos piezas de metales para tratamiento térmico para formar una soldadura de precisión para conectar los metales entre sí. Puede soldar materiales metálicos diferentes u homogéneos con alto punto de fusión, alta conductividad térmica y grandes diferencias en propiedades físicas, y obtener soldaduras sin contaminación y con menos impurezas.

            What Types of Metal Can Be Laser Welded?

            El acero inoxidable, el acero estructural, el acero al carbono, el acero aleado, el acero de baja aleación, el acero dulce, el acero dúplex, el cobre, el latón, el aluminio, el titanio, el magnesio, el níquel, los metales químicamente activos y los metales refractarios son ideales para la soldadura por láser.

            Qué tipo de juntas de metal puede hacer un soldador láser?

            Los tipos más comunes de uniones metálicas con láser incluyen uniones a tope (cuadradas, de bisel simple, de doble bisel, en J simple, en J doble, en V simple, en V doble, en U simple, con ranuras en U dobles), juntas en T (tapón, ranura, ranuras en bisel). ranura, filete, ranura en J, fundido, ranura biselada abocinada), juntas de esquina, juntas traslapadas, juntas de borde (ranura en U, ranura en V, ranura en J, brida de esquina, ranura biselada, ranura, borde-brida).

            Qué máquina de soldadura láser es mejor para juntas de metal?

            Hay una serie de máquinas de soldadura láser para unir metal, incluidos los tipos portátiles, los tipos CNC y los tipos robóticos, cuál es mejor para sus necesidades?

            Si lo usa en su propio taller de reparación, un tipo portátil es suficiente. Es portátil y se puede mover para su comodidad. Si su trabajo de soldadura es más delicado, entonces necesita un tipo CNC automático, que puede evitar errores manuales de manera efectiva. Si se utiliza en la fabricación industrial a gran escala, como automóviles, aviación, trenes y barcos, es necesario elegir un tipo de robot que pueda reemplazar por completo el trabajo manual y aumentar la capacidad y la eficiencia de producción.

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            Máquina de soldadura láser de mano portátil con alimentador de alambre para la venta

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            LW1800R
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            Instrucciones y tutoriales en video de soldadura por láser

            Aquí hay tres tipos de tutoriales en video de soldadura láser que puede ver en línea. En estos videos, puede ver cómo funcionan y qué tipos de soldadura se pueden hacer, lo que le ayudará a saber qué tipo de soldador se adapta a sus necesidades.

            Cómo comprar una soldadora láser?

            Puede encontrar soldadores láser en todos los lugares habituales en línea como ESTILOCNC Láser, Amazon, Google Shopping y muchos otros.

            A continuación, debe hacer una lista de las máquinas de soldar que le interesan y luego leer las reseñas de estos modelos populares, así como las experiencias de los usuarios.

            Una vez que se familiarice con los modelos y los precios de su lista restringida, debe comparar las características y los costos según sus necesidades y presupuesto, finalizar la máquina ideal y, a continuación, es el momento de comprar. Idealmente, querrá ver demostraciones en vivo de muestras de soldadura y hablar con un vendedor.

            Una vez concretado el vendedor, solo queda firmar el contrato, realizar el pago, fabricar, inspeccionar y transportar. Cabe señalar que durante la fabricación, debemos prestar atención al progreso de la producción en cualquier momento y comunicarnos con el departamento de posventa para la configuración y depuración a tiempo después de recibir la soldadora.

            Cómo usar una máquina de soldadura láser?

            Paso 1. Verifique la fuente de alimentación y si la circulación del agua es normal.

            Paso 2. Si todas las pruebas son normales, encienda la alimentación y encienda el interruptor de alimentación principal.

            Paso 3. Encienda el enfriador y el generador láser en secuencia.

            Paso 4. Abra la válvula de argón y ajuste el flujo de gas.

            Paso 5. Ingrese los parámetros de soldadura actuales a ejecutar.

            Paso 6. Realice operaciones de soldadura de metales.

            Paso 7. Después de terminar el trabajo de soldadura, salga del programa y apague el generador láser.

            Paso 8. Apague el colector de polvo y el enfriador en orden.

            Paso 9. Cierre la válvula del cilindro de argón.

            Paso 10. Apague el interruptor de alimentación principal.

            Cómo protegerse a sí mismo y a los demás mientras suelda con láser?

            No toque el interior de la caja. No toque el interior de la máquina cuando esté encendida o dentro de los 15 minutos posteriores a su apagado.

            No desmonte, instale ni vuelva a montar la máquina de soldar sin permiso. Puede causar una descarga eléctrica o un incendio, y está prohibido cualquier comportamiento que no sea el especificado en el manual de operación.

            No mire ni toque el láser. La mirada furtiva y el rayo láser directo en la piel son muy peligrosos, y el rayo láser directo en los ojos puede causar ceguera.

            Use anteojos de seguridad. Asegúrese de usar gafas de seguridad antes de usar la máquina de soldar.

            No exponga el láser directamente sobre la piel. La exposición directa puede causar quemaduras graves en la piel.

            No toque las piezas de trabajo que se están soldando o que acaban de soldarse.

            Utilice únicamente los cables especificados. El uso de otros cables o conexiones sueltas puede provocar un incendio.

            No dañe el cable de alimentación ni los distintos cables de conexión. No pise, estire ni retuerza el cable de alimentación ni los cables de conexión. Si lo hace, podría provocar un cortocircuito o un incendio.

            Si la máquina es anormal, apáguela inmediatamente y deje de usarla. Si la máquina tiene accidentes como quemaduras, ruidos extraños, sobrecalentamiento o humo, apáguela inmediatamente y deje de usarla, de lo contrario, podría provocar una descarga eléctrica o un incendio.

            Debe estar conectado a tierra. Si no lo hace, podría sufrir una descarga eléctrica en caso de anomalía.

            Use equipo de protección. Los láseres son dañinos para el cuerpo humano. Para evitar la dispersión del rayo láser, se pueden utilizar algunos dispositivos de protección (algunos materiales resistentes al calor, absorbentes de láser y a prueba de radiación).

            Establecer un área dedicada donde las barandillas y "No acercarse" se deben proporcionar señales.

            La máquina de soldadura láser debe colocarse en un lugar nivelado y firme, y el suelo no puede colocarse en un ángulo inclinado.

            La temperatura ambiente se mantiene entre 5 y 30 °C, la humedad se mantiene en un 85 % y la fluctuación de temperatura no debe ser demasiado grande.

            No almacene la máquina de soldadura láser en un ambiente con agua, humedad, polvo, campos electromagnéticos fuertes, gases corrosivos o sustancias conductoras extrañas, que pueden causar fallas en los componentes internos del producto.

            Preguntas frecuentes sobre soldadura láser

            Qué tan grueso puede soldar un soldador láser portátil?

            La potencia de la máquina de soldadura láser portátil se puede ajustar de 1000 vatios a 3000 vatios, lo que puede soldar metales con una profundidad de penetración de 0.4-10 mm. Con una potencia de 1000W, puede soldar metales de menos de 2mm. Con una potencia de 1500W, puede soldar metales dentro de 4mm. Con una potencia de 2000W, puede soldar metales de hasta 6 mm de espesor. Con una potencia de 3000W, puede soldar metales de hasta 10mm.

            Es cara la máquina de soldadura láser?

            La inversión inicial de una máquina de soldadura láser es mucho más cara que la de una soldadora TIG o MIG, pero es una máquina que se beneficia permanentemente de una sola inversión, además es respetuosa con el medio ambiente y no requiere consumibles.

            Se requiere alambre de relleno para la soldadura láser?

            En la soldadura por rayo láser primario, no se requiere alambre de relleno. En este caso, la estructura y dureza de la soldadura están determinadas por la composición química del material metálico y las condiciones de irradiación del láser. Sin duda, una soldadora láser puede venir con un alimentador de alambre con un sensor de detección de separación de costura de alta precisión. Para la soldadura láser con alambre de relleno, el alambre con cualquier composición de aleación se puede usar como la mejor aleación de transición de soldadura, lo que puede garantizar el mejor rendimiento de la conexión entre los metales base en ambos lados, y toda la soldadura se formará bien y de manera uniforme. .